泰安力拓封头制造有限公司

     随着化学工业、石油化工、能源工业的发展，对大直径的高压容器需求量日益增多。这些大型厚壁高压容器若采用单层整体结构或多层筒体与单层封头相联结构，对焊接技术和检验水平要求较高，较难掌握。因此，目前大型高压容器正向全多层(多层筒体、多层封头)化方向发展。

     全多层高压容器的制造方法分为分段包扎和整体包扎两种。前者是将筒节和封头单独包扎，然后进行组焊，此法仍有深环焊缝。后者是将内容器(内筒和内封头组焊而成)制作完成后，封头和筒体同时包扎，不存在深环焊缝，但制造工效仍然很低。包扎位置可采取立式或卧式；可以在车间内制造，也可以在现场制造。

      这种全多层高压容器，筒体或封头的内层是不锈钢或其它特种材料，而外层为普通碳钢。它提供了排泄氢气压力的方法。多层封头由交错焊接的扇形瓣组成。封头焊到筒体上也是焊缝错开，无深环焊缝。封头和筒身都有泄气空间，它由金属网或间隙长金属环丝构成，氢气通过泄气孔逸出。即使有氢气逸出，由于处于常压，对外层也无脆化作用。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

   　封头是容器的一个部件，可以对其进行连接，使其更加稳固，不会出现倾斜或掉落的情况。它的现状和样式也有很多，碟形、球形、锥形、椭圆形等。其可以连接的设备有换热器、锅炉、储罐等，制作材料有很多，下面我们具体来看一下。

　　常见的封头材料大概有以下几种：不锈钢、合金钢、碳钢、铝、钛合金等。其中不锈钢材质的封头是在700摄氏度左右的温度锻造出来的。它的表面非常平整，没有任何无脱碳现象，是在其成形能范围内进行制作的，要求非常严格。

      锥体封头如何制作：纯钛的温度不能太高，否则不应超过温度。温度太高，气体通过结晶的破坏越来越大，钛合金的性能。较长时间的加热，氧化的程度更为严重。因此，产生的热量为前提，选择较短的时间发生温度八百，没有压力温度在六百二十摄氏度一下。成形是一种能在短时间内产生高能的巨大冲击波。而使用精抛技术的封头，不仅能去掉封头表层的损伤，还能让抛光损伤减少。它通过水和沙子作用于头部的头发，并根据塑性变形获得的所需形状近似其大小。